玻璃钢一体化泵站是一种专为办理城市雨水网络和排涝以及城镇污水提升而设计的新型污水处理设备。是一种使用方便，质量可靠，土建事情少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其显著的特征，能够作为中小型混凝土泵站的替代品。

一、玻璃钢一体化污水泵站竖向高程设计应符合下列规定：

1、一体化污水泵最高和最低水位之间的有效高度，由泵站有效容积和平面尺寸确定；

2、泵站最低水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵最小停泵高度；

3、多井筒设计的并联泵站宜采用相同的最高和最低水位；

4、雨水泵站和合流污水泵站集水池的设计最高水位，应与进水管管顶相平。当设计进水管道为压力管时，一体化提升泵站集水池的设计最高水位可高于进水管管顶。

二、基本构造和工作原理

缠绕玻璃钢圆筒，其直径和高度尺寸由设计单位根据项目上的污水日处理量与场地空间情况进行设计。当污水在筒体内达到一定高度后，液位传感器发送信号到控制柜，控制柜启动筒体内部的潜污泵，潜污泵将污水通过不锈钢压力管道抽送到出水口，出水口有管路与城市管网连接，可直接将污水排放到城市污水管网。控制柜是户外型防雨控制柜，可安装远程监控操作模块，实现无需人工值守功能。

筒体内部的不锈钢压力管道上设有止回阀和闸阀，止回阀是防止泵停止后管网里的污水倒流进筒体内，闸阀是设备进行维修时关闭管路，方便维护维修。止回阀和闸阀也可以放在泵站外部的混凝土阀门井里，这个要根据项目上的具体情况而定。筒体内部还设有导轨和提链，方便后期污水泵提拎上来维护维修。

三、玻璃钢一体化泵站优势

1、施工周期：一体化集成便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装；而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，施工周期长，浇注和养护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。

2、占地面积：混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低且占地面积大，玻璃钢一体化泵站集成度高且占地面积小。

3、控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。预制泵站为智能化泵站，配有监控系统，可实现泵站远程控制且无人值守。

4、组件配合度：一体化泵站在工厂预制组装完成，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定因素不能满足泵站的水力条件。

5、使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。地埋式有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，抗泄露开裂。

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