废水处理器主要工艺设施，设备采用成熟的“格栅井+调节池+一体化污水处理设备+沉淀池+消毒”生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，水质达到一级B排放标准，加装配套的MBR膜装置，甚至可以达到一级A标准，污水达标排放。下面对主要工艺设施进行详细介绍，供大家参考。

一、主要构筑物

1、格栅井

设置目的：

在生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的缠绕物、大块的菜渣、骨头、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

设置特点：

格栅井设置碳钢结构，格栅采用手动框式。

2、调节池：设计尺寸：8米*2.5米*2.5米

设置目的：

生活污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

设计特点：

调节池设计为碳钢结构。

3、废水处理器

3.1A/A级生物处理池（缺氧池+兼氧池），设计尺寸：4米*2.5米*2.5米

设置目的：

生活污水中的有机物主要为蛋白质和脂肪等，这些物质难以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解过程中一般是先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本废水的污染物浓度较高，直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能，势必增加系统的运行费用。为了节省运行成本，选择一种既要处理效果好，又要节省运行成本的工艺是非常重要的。

因此，从运行稳定、管理方便安全、经济性等角度考虑，水解酸化工艺优于完全厌氧工艺。

该池设计为钢结构的箱体。

3.2O级生物处理池（生物接触氧化池）设计尺寸：2米*2.5米*2.5米

设置目的：

该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。

设计特点：

4、沉淀池，设计尺寸：设计尺寸：1.35米*2.5米*2.5米

设置目的：

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

设计特点：

设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。

采用三角堰出水，使出水效果稳定。

该池设计为钢结构的箱体。

5、污泥池：

设置目的：

二沉池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。

设计特点：

该池设计为钢结构的箱体，内置污泥消化系统。

6、风机

设置目的：

供O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、污泥提升、污泥消化。

设计特点：

风机设计选取用低噪声鼓风机，该机具有体积小，噪声低，风量足，性能稳定可靠等特点。

7、自动控制柜

进行全自动手动自由转换控制运行。

三、运行前检查及设备启动

1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。本控制柜可同时控制一台潜污泵，一台风机，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。

2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，水泵的控制由液位控制器通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位低到警戒水位时，关掉工作泵，启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。

3、沉淀池排泥控制，电磁阀气提排泥，排泥周期为8小时，排泥时间配电箱出厂时已设定自动控制。

4、设备控制由手动与自动两种控制方式，首先用手动控制，通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启，一切正常后，自动转入自动控制。